不銹鋼法蘭
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法蘭主要用于管道端口處管道與管道的連接，也可用于設(shè)備入口。退出，使設(shè)備與設(shè)備連接，在設(shè)備制造，航空航天，國防，船舶等。場將應(yīng)用于法蘭。法蘭具有不同的加工材料、硬度和工藝要求。
也有不同之處。隨著加工制造業(yè)的發(fā)展，對零件的加工質(zhì)量和精度提出了更高的要求隨著不斷的改進，法蘭也不例外。特別是在航空領(lǐng)域，由于重量和技術(shù)要求，鋁合金薄壁法蘭應(yīng)用最廣泛。而鋁合金薄壁法蘭盤因其剛度大，在機械加工過程中容易變形，加工難度大。這篇課文以難加工鋁合金薄壁法蘭的加工為例，對法蘭進行了探討。機械加工技術(shù)。
本文設(shè)計加工的法蘭是典型的鋁合金薄壁法蘭零件，如圖1所示。如圖，這個法蘭部分形狀較大，但壁厚2mm，材質(zhì)為鋁合金。材料。該零件的表面質(zhì)量很高，要求有形位公差、小孔和圓腔的位置。以及軸線和底部的垂直度，側(cè)壁和底部的變形不應(yīng)超過。規(guī)定的要求。如果采用傳統(tǒng)的車銑或車削加工方法，會產(chǎn)生較大的變形，非常容易產(chǎn)生振紋。為了有效解決上述問題，本文經(jīng)過研究，設(shè)置設(shè)計了銑削加工工藝，實驗表明該加工方法能保證加工質(zhì)量。數(shù)量的前提下，提高加工效率。工件去坯量大，粗加工用12mm直徑。
切削用硬質(zhì)合金銑刀。由這種材料制成的工具具有良好的耐磨性和高電阻。溫暖，切割效率高。粗加工余量為0.2mm，以保證加工過程中的切削。平滑切割，采用螺旋進給的方法。在加工過程中，可以適當調(diào)整切削時的進給速度。
調(diào)整，從外向內(nèi)走圓形切割路徑。在過渡的圓角處，每一級都可以適當?shù)厍邢魃疃葢?yīng)調(diào)整減小，以免粗加工后在圓角處留下過多的余量。量，為后續(xù)整理打下良好的基礎(chǔ)。逐層減少切削深度也是加工后的預(yù)防。
一種有效的底面變形方法。為了有效提高工件的加工質(zhì)量和精度，精加工外輪廓。選擇半徑為2mm，直徑為8mm的牛頭銑刀進行加工，加工順利。首先是側(cè)壁，然后是底部。為了盡量減少側(cè)壁的變形，進料時應(yīng)提前使用。
半精加工，然后精加工。為了有效地減小徑向切削力，剩余的0.05mm余量。這種法蘭工件對形狀公差要求很高，需要提前側(cè)壁。在精加工過程中，應(yīng)注意小切削力，切削力應(yīng)盡可能保持恒定。切削時要保證刀具和工件的穩(wěn)定性，使切削處于連續(xù)穩(wěn)定的加工狀態(tài)。態(tài)，可以采用螺旋處理的方法，可以有效地減少振動。退刀時采用圓弧。
方法，保持與切削進給速度相同的進給速度，突然改變速度。會有刀痕。加工地面時，可采用平行和循環(huán)進給方式。由外向內(nèi)，盡量減少提刀造成的重復(fù)定位誤差。
