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輸氣管道法蘭連接部位的防腐蝕技術(shù)及存在的問題
更新時間??2022-01-27 11:22 閱讀
輸氣管道站場各種工藝管道常用的機械連接方式是法蘭連接。法蘭連接是由一組法蘭、螺栓、螺母和墊片所構(gòu)成的連接系統(tǒng)。該連接部位由于結(jié)構(gòu)特異,其防腐蝕問題一直沒有得到很好解決。通過多年的實踐探索,總結(jié)了一套切實可行的法蘭連接部位防腐蝕處理技術(shù),并在全線推廣應(yīng)用取得了顯著效果。
管道法蘭部位防腐蝕一直是一個技術(shù)難題,輸氣站場工藝管道和設(shè)備一般為露天布置和地面安裝,采用涂料進(jìn)行防腐蝕,要求具有與金屬表面良好的粘結(jié)力、防水防大氣腐蝕、附紫外線老化和耐氣候性好。工藝管道涂層組成一般為:環(huán)氧富鋅底漆(底層,厚度大于等于80)—環(huán)氧云鐵防銹漆(中間層,厚度大于等于140 )—氟碳面漆(面層,厚度大于等于100),涂層總厚度應(yīng)大于等于320。根據(jù)防腐蝕施工規(guī)范要求,防腐蝕涂料在涂裝前,要求除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級, 但在法蘭連接部位,特別是組對法蘭的間隙處,由于連接件表面及間隙處油脂污垢清理困難、除銹質(zhì)量往往難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,所以涂敷的防腐蝕涂料極易脫落,無法起到防腐蝕效果。
管道法蘭部位防腐蝕一直是一個技術(shù)難題,輸氣站場工藝管道和設(shè)備一般為露天布置和地面安裝,采用涂料進(jìn)行防腐蝕,要求具有與金屬表面良好的粘結(jié)力、防水防大氣腐蝕、附紫外線老化和耐氣候性好。工藝管道涂層組成一般為:環(huán)氧富鋅底漆(底層,厚度大于等于80)—環(huán)氧云鐵防銹漆(中間層,厚度大于等于140 )—氟碳面漆(面層,厚度大于等于100),涂層總厚度應(yīng)大于等于320。根據(jù)防腐蝕施工規(guī)范要求,防腐蝕涂料在涂裝前,要求除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級, 但在法蘭連接部位,特別是組對法蘭的間隙處,由于連接件表面及間隙處油脂污垢清理困難、除銹質(zhì)量往往難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,所以涂敷的防腐蝕涂料極易脫落,無法起到防腐蝕效果。
導(dǎo)致法蘭和蜾栓產(chǎn)生銹蝕的直接外因是法蘭間隙之間有腐蝕性介質(zhì)存在,在無防腐蝕涂層保護的情況下,法蘭金屬表面及摞栓直接與水和空氣接觸后很快就會發(fā)生銹蝕。曾經(jīng)采取過在兩法蘭連接處用黏膠帶或塑料管纏繞一周的措施,試圖阻止外部水分和雜物進(jìn)入法蘭間隙,該方法在一定程度上可以防止雜物進(jìn)入法蘭縫隙,但對法蘭部件防腐蝕作用不大,使用后發(fā)現(xiàn)存在三方面問題:
1.由于無法實現(xiàn)完全密封,在潮濕環(huán)境下,因溫差變化在法蘭間隙處仍然有冷凝水聚積,如不能及時排除會加快腐蝕發(fā)生。
2.—對法蘭間隙從外部封閉后,一旦法蘭墊片有滲漏,容易產(chǎn)生天然氣聚積,不利于安全生產(chǎn)。
3.黏膠帶和塑料管使用一段時間后,由于材料老化,需要定期更換。
因此,采用黏膠帶或塑料贄從外部封閉法蘭間隙的方式進(jìn)行防腐蝕處理,實際效果不理想,需要尋找一種新的管道法蘭防腐蝕處理技術(shù)和方法。
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