技術(shù)支持
法蘭在焊接施工中的方法
一、適用范圍:
本工法適用于批量金屬管道法蘭的焊接及連接
二、作業(yè)條件和要求:
1、鋼管、法蘭片已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。
2、管道支架已經(jīng)埋設(shè)完畢,管段尺寸已經(jīng)確定。
3、預(yù)留洞口已經(jīng)復(fù)核滿足使用要求、加工場(chǎng)地已經(jīng)明確。
三、材料要求:
1、法蘭的各部分加工尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求,法蘭表面應(yīng)光滑,不得有砂眼、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺等降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷。
2、法蘭墊片是成品件時(shí)應(yīng)檢查核實(shí)其材質(zhì),尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,軟墊片質(zhì)地柔韌,無老化變質(zhì)現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損皺紋缺陷。法蘭墊片無成品件時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要自行加工,剪制時(shí),應(yīng)剪成手柄式,以便安裝調(diào)整墊片位置。 3、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整,無傷痕、毛刺等缺陷、螺栓、螺母應(yīng)配合良好、無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。
4、鋼管:檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全,材料外觀無損壞、變形、腐蝕現(xiàn)象,管材壁厚應(yīng)與檢驗(yàn)報(bào)告相一致。鍍鋅鋼管表面應(yīng)有明顯的廠址和品牌、規(guī)格印字。
四、所需施工機(jī)械及檢測(cè)要求。
1、機(jī)械:電焊機(jī)、切割機(jī)、專用加工車床。
2、工具:手錘、板手、水平尺、鋼角尺、焊接檢驗(yàn)尺、線墜。
3、檢測(cè)要求:確保法蘭焊接后與管段相互垂直,采用鋼角尺和線墜檢驗(yàn);法蘭焊縫滿足要求,采用焊接檢驗(yàn)尺檢驗(yàn)。
五、操作流程及工序
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