技術(shù)支持
對(duì)焊法蘭的技術(shù)要求及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)要求
一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素綱、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用I級(jí)鍛件。
2、除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合II級(jí)或II級(jí)以上鍛件級(jí)的要求。
3、符合以下情況之一者,應(yīng)符合III及鍛件的要求:
〔1〕公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
〔2〕公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
〔3〕公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對(duì)提法蘭一股采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),必須符合下列要求:
1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷;
2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成芾頸對(duì)焊法蘭;
3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全溶透焊縫;
4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。
三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7O。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
常用生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):
化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB/T86.2-94、船用標(biāo)準(zhǔn)CB/T47-1999
生產(chǎn)材料
WCB(碳綱)、LCB(低溫碳綱)、LC3(3.5%鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B(yǎng))、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)
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