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保溫管道,管件生產(chǎn)

更新時間??2021-04-17 17:30 閱讀

　　具備良好防腐保溫性能的管道生產(chǎn)，是通過將高密度聚乙烯屬熱塑性材料，利用專業(yè)設(shè)備對原材料進(jìn)行加熱處理，擠出至保溫層外表面亦或是擠出制成保溫外套管套加在工作鋼管外部，并在其中間部位所產(chǎn)生出的環(huán)形空間內(nèi)澆筑聚氨酯泡沫塑料。通過采用預(yù)制成型工藝，能夠大幅度降低安裝現(xiàn)場工作量，加快工程施工進(jìn)度，不僅能夠確保工程施工達(dá)到較高的質(zhì)量水平，同時還可實現(xiàn)對工程成本費用的有效減少，因而，保溫管道預(yù)制成型工藝技術(shù)也變得到了越來越廣泛的關(guān)注。


　　一、保溫管道預(yù)制成型工藝技術(shù)的發(fā)展
　　保溫管道預(yù)制成型工藝的發(fā)展主要歷經(jīng)了“兩步法”、“管中管”、“一步法”三個階段，現(xiàn)對這三個發(fā)展階段展開具體分析：
　　⑴“兩步法”工藝。這一種工藝首先主要分為兩個步驟階段，第一步驟是利用模具在鋼管外部澆注聚氨酯泡沫塑料保溫層；第二步驟是通過熱熔處理將高密度聚乙烯包裹于聚氨酯泡沫塑料保溫層之上，以達(dá)到外層保護(hù)效果。這一種工藝由于需通過兩步驟來進(jìn)行處理，效率水平偏低，應(yīng)用范圍較小。
　?、?ldquo;管中管”工藝。這一種工藝技術(shù)是在“兩步法”基礎(chǔ)之上所發(fā)展演變而來的，是將外部保護(hù)層首先作為外護(hù)聚乙烯管道材料，再進(jìn)一步和工作管環(huán)形空間澆注成塑料保溫層，這一類工藝技術(shù)最初是誕生于歐洲，在引入我國后主要用于石油行業(yè)，而后開始逐漸被廣泛應(yīng)用于城市供熱管網(wǎng)系統(tǒng)當(dāng)中。此項工藝技術(shù)的主要特征之一即為依據(jù)工作鋼管直徑以及標(biāo)準(zhǔn)要求的保溫層厚度來判斷出聚乙烯外層管道內(nèi)徑，把塑料管套加于工作鋼管外部，并在兩者當(dāng)中澆注泡沫塑料，以產(chǎn)生出相應(yīng)的保溫層及外部保護(hù)層。
　?、?ldquo;一步法”工藝。這一種工藝技術(shù)大多是應(yīng)用在生產(chǎn)線上，其生產(chǎn)過程為在工作鋼管外擠出高密度聚乙烯套管，同時在環(huán)形空間當(dāng)中利用專業(yè)處理設(shè)備于完全相同的一處工位進(jìn)行聚氨酯泡沫保溫層的澆注施工，直至最終成型，采用這樣一種制作方式聚乙烯外部保護(hù)層以及聚氨酯保溫層便可實現(xiàn)一次成型，不僅能夠確保管道本身達(dá)到良好的保溫、防腐效果，而且還可實現(xiàn)不間斷的持續(xù)性生產(chǎn)，大幅度提升生產(chǎn)效率，確保原材料損耗降至最低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也能夠得到有效保障。這一種保溫管道預(yù)制成型工藝技術(shù)優(yōu)勢價值顯著，尤其是能夠滿足于規(guī)?；纳a(chǎn)需求，市場前景廣闊。
　　二、存在的問題
　　在當(dāng)前的管道防腐保溫施工中，大多采用的是“管中管”和“一步法”兩種工藝，現(xiàn)重點針對這兩種工藝在實際應(yīng)用過程中所面臨著的問題展開具體探究。
　?。ㄒ唬?ldquo;管中管”問題
　　此項工藝技術(shù)一直以來都未能夠取得理想化的應(yīng)用效果，分析其原因主要是由于以下兩點：⑴材料質(zhì)量缺陷，聚乙烯原料性能不足，管材出現(xiàn)裂縫；⑵工藝技術(shù)不合理，注泡機(jī)械和技術(shù)不當(dāng)，發(fā)生注泡不足及開裂狀況。
　　（二）“一步法”問題
　　在發(fā)展的初期階段，這一種工藝技術(shù)主要受制于工藝條件的影響，所生產(chǎn)出的管道性能問題多體現(xiàn)為：⑴保溫層有明顯偏心狀況，大口徑管道尤其嚴(yán)重；⑵所應(yīng)用的泡沫塑料保溫層性能較差，孔率較低，透水率過大；⑶外部保護(hù)管壁厚度不足，聚乙烯外部保護(hù)管壁厚度僅有2mm左右，對于大口徑保溫管道而言保護(hù)層剛度過低，一旦受到作用力影響便會發(fā)生塌陷情況。
　　三、工藝技術(shù)應(yīng)用
　　目前所普遍采用的“管中管”和“一步法”兩種保溫管道預(yù)制成型工藝技術(shù)各有特色，應(yīng)用范圍也有所不同，在具體的實踐應(yīng)用當(dāng)中還需要結(jié)合實際情況來予以選取。由當(dāng)前的實際狀況來分析，應(yīng)用保溫管道的行業(yè)主要是石油輸送與城市供熱。其所需用到的管道熱力工藝參數(shù)及敷設(shè)方式均存在著明顯差別，因而，所選用的標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)制成型工藝也有明顯差異。
　　以石油管道輸送為例，其管道內(nèi)的溫度通常不會超過80℃，且管道架設(shè)環(huán)境大多處于野外環(huán)境，敷設(shè)深度不深，地面載荷壓力也不大，因而依據(jù)相關(guān)的石油行業(yè)管道敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)可有限選用“一步法”進(jìn)行保溫管道預(yù)制成型，和“管中管”預(yù)制成型工藝相對比而言，整體費用支出可下降17%左右，具有更好的經(jīng)濟(jì)實用性。而城市供熱管道的溫度通常在90℃～100℃之間，管道的敷設(shè)環(huán)境基本都是在人口密度集中的城鎮(zhèn)當(dāng)中，且管道鋪設(shè)深度大，由于普遍受到車輛、建筑等因素影響地面載荷壓力相對偏大，而且受制于條件限制，難以做到自然補(bǔ)償，因此需采用“管中管”的鋪設(shè)形式。但同時考慮到“一步法”的整體經(jīng)濟(jì)效益水平相對較高，成本費用相對偏低，因此從經(jīng)濟(jì)因素方面來考量，針對城市供熱管網(wǎng)水溫不超過90℃的低溫水，且管徑不超過600mm的中小型管道，可利用“一步法”保溫管道預(yù)制成型工藝。相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對原材料及成品管考核指標(biāo)見下表1。
　　結(jié)束語
　　綜上所述，在本次研究中重點就針對幾類較常用到的保溫管道預(yù)制成型工藝進(jìn)行了簡要介紹，其中主要就包括了“管中管”與“一步法”兩種最常用到的預(yù)制工藝技術(shù)。而后進(jìn)一步探討了適宜應(yīng)用的范圍條件，結(jié)合不同預(yù)制工藝技術(shù)對于防腐保溫管道性能與質(zhì)量的影響，提出了可依據(jù)工程施工的實際需求情況來選用適當(dāng)?shù)姆栏仡A(yù)制工藝技術(shù)。最終希望通過本文的研究工作能夠為有關(guān)同行提供一些有價值的參考。

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