石油化工設(shè)備作為石化生產(chǎn)的重要承壓設(shè)備，對整個石化裝置體系的安全平穩(wěn)運行具有決定性作 用遙石油化工設(shè)備種類繁多袁包括反應(yīng)器堯冷換設(shè)備堯 分離塔，壓力儲罐堯傳輸泵以及連接的壓力管道等。石化工程裝置的運行工況復(fù)雜多變， 承壓設(shè)備在運 行過程中往往受到各種酸堿腐蝕性溶液的作用，加 之高溫高壓的環(huán)境會加劇其腐蝕，其性能和壽命都 會受到損害，嚴(yán)重的腐蝕甚至?xí)?dǎo)致重大安全事故 的發(fā)生，對生命財產(chǎn)造成巨大損失。 法蘭連接是承壓設(shè)備與壓力管道之間以及壓力 管道組成件之間最普遍的連接方式遙 在石油化工裝 置中，碳鋼法蘭和不銹鋼法蘭配對連接的地方比較 常見， 這就引出了碳鋼和不銹鋼法蘭連接的異種金 屬接觸腐蝕問題。 本文針對該腐蝕問題展開詳細分 析，對不同項目的解決方案進行討論，以期為從事石 油化工金屬材料防腐工作的同仁帶來幫助和啟發(fā)。


碳鋼和不銹鋼法蘭連接存在不同金屬間接觸的 的腐蝕問題，主要存在以下 2 種腐蝕現(xiàn)象。
1、 滲碳院碳鋼中的碳發(fā)生遷移，與不銹鋼中的 鉻形成碳化鉻遙導(dǎo)致不銹鋼材料局部形成野貧鉻區(qū)冶， 在腐蝕介質(zhì)作用下袁貧鉻區(qū)失去耐蝕能力見圖 1


2、電化學(xué)腐蝕院不銹鋼材料由于含有鉻，鎳等 合金元素袁電極電位高于普通碳素鋼，在潮濕的環(huán)境 下二者之間發(fā)生原電池反應(yīng)袁 碳鋼中的鐵失去電子 變成鐵離子而受到腐蝕， 同時與之接觸的不銹鋼材 料受到鐵離子污染見圖 2


2 種腐蝕情況往往同時發(fā)生并互相影響， 若長 期處于石油化工廠區(qū)的酸性潮濕大氣或電解質(zhì)溶液 環(huán)境中，腐蝕會進一步加劇。

在石油化工裝置中袁由于受到工藝條件，設(shè)備及 儀表定型產(chǎn)品等的影響， 碳鋼法蘭和不銹鋼法蘭配 對連接比較常見袁主要存在于以下場合。
1、 不同材質(zhì)管道等級分界的法蘭連接處
2、不銹鋼設(shè)備管口與碳鋼管道的法蘭連接
3、碳鋼管線上不銹鋼儀表的法蘭連接處
4、碳鋼管線上不銹鋼特殊件的法蘭連接處

針對不銹鋼和碳鋼法蘭連接存在的腐蝕問題， 可采取針對性的措施減緩腐蝕的進程， 從而有效保 護金屬材料，延長其使用年限。在石油化工項目設(shè)計 建設(shè)及實際運行維護中主要采取如下 3 種防腐措 施應(yīng)對異種金屬法蘭連接的腐蝕問題
1、金屬表面覆蓋保護層，如油漆堯油脂等，或 電鍍鋅堯鉻等易氧化的金屬，形成致密的氧化膜作保 護層
2、碳鋼法蘭系統(tǒng)焊接鋅塊，腐蝕發(fā)生時，活潑 金屬鋅代替碳鋼中的鐵元素失去電子受到腐蝕，從 而使碳鋼材料受到保護，即犧牲陽極式陰極保護
3、法蘭連接密封面處選用絕緣墊片， 緊固螺 栓加絕緣套筒，螺母與法蘭接觸處增加絕緣墊圈
 
針對不銹鋼法蘭和碳鋼法蘭連接的腐蝕防護絕緣墊片絕緣螺栓套筒和絕緣墊圈因具有局限性并沒有被石化項目廣泛采用。首先，墊片選用的依據(jù) 是介質(zhì)堯溫度以及壓力等條件只有在以上條件均滿 足的基礎(chǔ)上方可考慮其絕緣性曰其次異種金屬法蘭 絕緣后， 對于輸送可燃流體介質(zhì)的管路需考慮法蘭 兩側(cè)單獨靜電接地增加了接地成本再次高溫高壓及腐蝕性介質(zhì)管路用法蘭絕緣墊片的價格相對較 高，絕緣套筒及絕緣墊圈的使用也會增加項目成本。