法蘭類型大全
超薄異型法蘭件
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標(biāo)準(zhǔn)法蘭常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長免費(fèi)領(lǐng)取法蘭標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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通過對法蘭焊接坡口、工裝夾具的合理設(shè)計及工藝參數(shù)的優(yōu)化選取,成功完成了法蘭變送器超薄膜片的激光焊接工藝研發(fā).此工藝對同類儀表制造的焊接過程具有較高的參考價值.
薄壁類零件在日常生產(chǎn)的產(chǎn)品中大量存在,如何保證零件加工精度是一個難題,在保證加工的可行性和經(jīng)濟(jì)性的前提下,充分挖掘現(xiàn)有設(shè)備、資源的潛力、采用合理的加工和裝夾方式,最終能又好又快的完成零件的加工,同時也能提高產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。
針對大型風(fēng)塔法蘭異型截面環(huán)鍛件軋制時出現(xiàn)不平穩(wěn),外表面徑向拉縮等缺陷,提出了雙件合軋的軋制工藝.在有限元模擬的基礎(chǔ)上,確定了最佳的輾擴(kuò)預(yù)成形毛坯形狀,并得到生產(chǎn)驗證.結(jié)果表明:雙件合軋工藝比單件軋制工藝的過程更平穩(wěn),充型更完整,且節(jié)約近10%的原料,同時提高了生產(chǎn)效率.對振膜成形件的成形工藝進(jìn)行了分析,針對該零件成形的具體要求,決定采用拉深、沖孔、切邊聚氨酯橡膠復(fù)合模進(jìn)行復(fù)合成形,并采用了聚氨酯橡膠凸凹模和雙彈頂機(jī)構(gòu).介紹了該復(fù)合模的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及工作過程.經(jīng)生產(chǎn)驗證該模具結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高,有很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益.
對振膜成形零件的成形工藝進(jìn)行了分析,采用拉伸、沖孔、切邊聚氨酯橡膠復(fù)合模成形零件,模具采用聚氨酯橡膠作凸凹模,并介紹了復(fù)合模的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及工作過程.經(jīng)生產(chǎn)驗證,模具結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高,有很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益.根據(jù)冀東油田唐海礦區(qū)鍋爐房的改造要求，對使用的大功率一體式真空供暖鍋爐的換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計。由于采用了異型法蘭的結(jié)構(gòu)，使該大功率真空供暖鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小、安裝方便、節(jié)約材料，不僅實現(xiàn)了舊鍋爐原位置安裝，滿足了現(xiàn)場空間小的安裝要求，同時采用Solidworks軟件驗證了異型法蘭結(jié)構(gòu)是滿足強(qiáng)度要求的。
介紹了筒型壓縮機(jī)機(jī)殼上異型法蘭的加工新方法,較詳細(xì)地介紹了具體的冷加工工藝.得出了該方法節(jié)省費(fèi)用,保證質(zhì)量,滿足性能要求,縮短制造周期的結(jié)論.根據(jù)薄壁零件的變形影響因素,分析薄壁帶法蘭套類零件加工中的難點(diǎn),在工序安排、裝夾方式、熱影響變形等方面進(jìn)行了工藝改進(jìn),從而提高了加工效率.
提供了一種改進(jìn)薄壁球墨鑄鐵件側(cè)面法蘭縮松的工藝方法，主要是在殼體鑄件側(cè)面法蘭處增加了側(cè)冒口，改進(jìn)后的工藝方法有效地解決了側(cè)面法蘭縮松缺陷，使生產(chǎn)的殼體鑄件質(zhì)量更加穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的工藝出品率，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的成本。
為達(dá)到少無切削加工及大批量生產(chǎn)的目的,采用溫鍛制坯和冷擺碾精密成形相結(jié)合的復(fù)合成形工藝來生產(chǎn)中高強(qiáng)度鋼制薄法蘭盤轂精密鍛件.對變形工步的合理設(shè)計、變形量的合理分配、中高強(qiáng)度鋼的成形加工特性等問題進(jìn)行了分析研究,考慮了冷擺碾成形工藝的特點(diǎn)和金屬的冷加工硬化作用,較好地解決了中高強(qiáng)度鋼制薄法蘭盤轂類零件制造過程中存在的材料利用率低、工藝流程長、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品表面粗糙度高等問題,為汽車、摩托車和工程機(jī)械裝備等行業(yè)普遍采用的這類薄法蘭盤轂類零件的生產(chǎn)提供了一種實用、高效、經(jīng)濟(jì)、可靠的精密成形加工技術(shù).
