彎管
吸水喇叭管
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標(biāo)準(zhǔn)管件常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長免費領(lǐng)取管件標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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泵房導(dǎo)流阻渦設(shè)施具有改善水流流態(tài)、減少水頭損失、提高水泵效率的效果.以k-ε湍流模型封閉Reynolds方程,采用VOF法追蹤自由表面及SIMPLE算法求解方程組,對南迪普火電廠循環(huán)水泵房進水流道的兩種導(dǎo)流阻渦設(shè)施(楔形、蝸形)進行了三維數(shù)值模擬.結(jié)果表明,楔形阻渦設(shè)施吸水喇叭口局部阻力系數(shù)小,喇叭口四周流線分布均勻,吸水管內(nèi)縱向流速略大于蝸形吸水管內(nèi)縱向流速,而橫截面上橫向流速均小于蝸形吸水管內(nèi)橫向流速.
介紹渣油氣化裝置謝爾廢鍋撓性管板和入口喇叭管的自制及更換施工技術(shù),并指出其技術(shù)要點及難點,通過實踐證明在廢鍋主要部件上利用國產(chǎn)15CrMo材料替代國外10CrMo910材料是可行的.
目的 比較不同樁核系統(tǒng)修復(fù)喇叭狀根管的抗折強度.方法 將36顆因正畸拔除的下頜雙尖牙,沿釉牙本質(zhì)界冠方2 mm水平切除牙冠,常規(guī)根管治療后將根管上端敞開預(yù)備成喇叭狀,再隨機分為A、B、C三組,A組給予鑄造鎳鉻合金樁核+金屬全冠;B組給予Popo玻璃纖維樁+樹脂核+金屬全冠;
C組給予Macrolock石英纖維樁+樹脂核+金屬全冠修復(fù).應(yīng)用萬能應(yīng)力測試機進行抗力性檢測,記錄試件破壞時施力的大小,觀察試件破壞的形式及部位.結(jié)果 A組與B組、C組的離體牙樁核冠修復(fù)后牙體析斷時的最大載荷分別為(602.80±75.86)N、(383.86±48.47)N、(426.39±55.28)N.A組與B組、C組抗折強度比較,差異均有統(tǒng)計學(xué)意義(t分別=8.55、6.65,P均＜0.05).A組破壞性折斷明顯多于B組和C組,
差異有統(tǒng)計學(xué)意義(X2分別=13.59、10.67,P均＜0.05).B組與C組的抗折強度、破壞性折斷例數(shù)比較,差異無統(tǒng)計學(xué)意義(t=2.01,X2=0.38,P均＞0.05).結(jié)論 采用不同樁核系統(tǒng)修復(fù),喇叭狀根管的抗折強度不同.金屬樁具有較強的抗折能力,但纖維樁的抗折能力已滿足日?？谇痪捉拦δ艿男枰?且纖維樁更利于保護牙根.Popo玻璃纖維和Macrolock石英纖維樁的抗折強度沒有明顯差異.
內(nèi)燃機排氣凈化器內(nèi)的流速分布均勻性及通過整個凈化器的壓力降對凈化器的凈化效果及壽命有著重要的影響.本文利用ANSYS CFX軟件對喇叭形擴張管結(jié)構(gòu)的凈化器內(nèi)流場及壓力降進行計算,探究了喇叭形圓弧半徑對凈化器壓力與速度分布的影響.隨著喇叭形圓弧半徑的增大,凈化器內(nèi)的流速分布更加均勻,并且壓力降減小,提高了凈化效率,并且改善了發(fā)動機的性能.研究結(jié)果可為設(shè)計排氣凈化器結(jié)構(gòu)的合理性提供依據(jù).
