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三通

雙相不銹鋼三通
雙相不銹鋼三通
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長免費領(lǐng)取相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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  • 產(chǎn)品詳情
    滄州信益專業(yè)生產(chǎn)各種雙相不銹鋼的管件、三通、彎頭、法蘭。歡迎來詢價。

    雙相不銹鋼具有很強的耐腐蝕性．以及較高的 強度和韌性．在海洋工程、化學(xué)及發(fā)電等行業(yè)得到越 來越廣泛的應(yīng)用。自從20世紀(jì)30年代早期雙相不 銹鋼發(fā)明以來．該材料的焊接一直是比較關(guān)注的課 題。現(xiàn)代的雙相不銹鋼由于采用氮合金化等技術(shù)， 焊接性能有很大改善，但與普通奧氏體不銹鋼焊接 相比還有許多問題，被公認(rèn)為是難焊接的材料【l-21。 從國內(nèi)外的研究來看，最為突出的問題是熱循環(huán)對 焊接接頭微觀組織及其塑韌性和抗腐蝕性的影 響f31，如何高效地完成其焊接任務(wù)，保證焊接接頭的 使用性能。是焊接研究工作需要解決的問題。

    雙相不銹鋼中的C、S、P等雜質(zhì)元素含量較低。 因而其焊接熱裂紋、冷裂紋敏感性低，但焊接時多次 的熱循環(huán)會導(dǎo)致其焊縫和熱影響區(qū)難以保持合適的 相比例．脆化和敏化傾向性大及需要焊后熱處理而 限制了其使用。焊接工藝參數(shù)對焊縫及熱影響區(qū)的 組織有很大的影響。合適的焊接工藝參數(shù)和一定的 技術(shù)措施相結(jié)合能夠保證焊縫及熱影響區(qū)的組織和性能.

    雙相不銹鋼焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能取 決于其能否保持適當(dāng)?shù)蔫F素體+奧氏體雙相組織。 過去的研究建立了許多預(yù)測相比例的公式，較有代 表性的是WRC21992圖。但都未考慮冷卻速度對相 比例的影響．預(yù)測結(jié)果與實際測定值有很大的出入。 Vitek等人利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型，通過大量的試驗 建立了包含冷卻速度這一重要因素的預(yù)測相比例的 公式．預(yù)測結(jié)果與實際測定值能很好的吻合嘲，但這 種模型不考慮合金相變過程也存在一定的弊端。而 KimYoonJun等人從理論人手借助于熱力學(xué)、相變 動力學(xué)和擴(kuò)散等經(jīng)典理論來研究冷卻速率對 CD3MN和CD3MWCuN組織轉(zhuǎn)變的影響，得到了 與試驗測定結(jié)果有很好一致性的數(shù)學(xué)模型M。作為 評價焊接可靠性的一個重要指標(biāo)．準(zhǔn)確的預(yù)測相比 例含量將在今后一段時間內(nèi)作為研究重點受到越來 越多的關(guān)注。

    由于雙相不銹鋼特殊的合金成分和相結(jié)構(gòu)，其 焊接性兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點， 并克服了二者的不足。雙相不銹鋼的主要焊接特 點[9-14】如下：

    (1)雙相組織的形成，阻止了奧氏體晶粒的長 大，打亂了柱狀晶的方向性，增加了晶界面積。同時， 鐵素體相可以降低相間的界面能。使殘余的低熔點 液相接觸角增大，阻礙其潤濕展開，并且可溶解較多 的S和P。因此．對熱裂紋的敏感性要比奧氏體不銹 鋼小得多。
    (2)對冷裂紋的敏感性比一般的低合金高強鋼 也小得多。
    (3)雙相不銹鋼焊接的主要問題不在焊縫，而 是在熱影響區(qū)。熱影響區(qū)的組織主要取決于合金成 分以及焊接熱循環(huán)。
    (4)雙相不銹鋼含有較多的合金元素。焊接過 程易產(chǎn)生金屬間相、碳氮化合物。這些相或化合物的 產(chǎn)生均會影響焊接接頭的力學(xué)和耐腐蝕性能。其中 脆性相叮是最危險的一種。
    (5)雙相不銹鋼含有近50％的鐵素體，保持了 鐵素體不銹鋼475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高等特點．但 不如鐵素體不銹鋼那樣明顯。
    (6)雙相不銹鋼焊接的關(guān)鍵是要在接頭中保持 理想的雙相比例，尤其是要保持熱影響區(qū)的相比例； 對于焊縫金屬區(qū)。使奧氏體的含量占優(yōu)是雙相不銹 鋼焊接發(fā)展的趨勢。
    (7)雙相不銹鋼的焊接，一般焊前不需要預(yù)熱， 焊后不需要熱處理。


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