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三通

高壓給水三通焊接
高壓給水三通焊接
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標準產(chǎn)品常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長免費領(lǐng)取相關(guān)標準及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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  • 產(chǎn)品詳情
    核電站的安裝中．常常會遇見二回路高壓蒸汽和高壓給水 管道三通的制作。在巴基斯坦核電站中我們成功地制作了枷lo 姍x 55 rnm的等徑三通?，F(xiàn)將焊接經(jīng)驗作如下簡要介紹。

    1、焊接性分析 母材為美國材料，牌號A106B，相當于中國的20"鋼，該材 料具有良好的焊接性，但受厚度和結(jié)構(gòu)形式的限制使焊接存在如 下困難：逼)坡口加工和組對困難。②焊道分布和焊接變形控制困 難。副旱前加熱和焊后熱處理困難。④焊縫檢驗困難。

    2、焊前準備 針對上述困難焊接前需要做大量的準備工作 。由于坡日不規(guī)則無法用機械加工的方法完成，坡口加J：要 先劃好相黃線并留出一定的余量，用火焰切割的方法進行粗加 工，然后用磨光機打磨直要求的坡口形式，坡口邊組對邊修正。 坡口組對要求很高，組對前坡『j問隙為4～5 mm，然后用630 ram×40 tam的圓鋼進行點固焊(3 mJll長)。

    3、焊接變形預測 三通的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了焊縫分布極不均勻，由于管壁厚度 大，在焊接過程中焊縫收縮量隨其厚度的增加而增大，焊接應力 叉集中在焊縫的一側(cè)從而導致很大的焊接變形。根據(jù)焊縫的收縮 原理可預測焊接后會產(chǎn)生以下磚種主要的變形：
    (1)支管段的不垂直 支管段不垂直表現(xiàn)在其延徑向的各個方向上都可能產(chǎn)生超 標的開：垂直度，但是在母管軸向上的收縮雖太，產(chǎn)生不垂直度的 可能性也最大，因為此方向上坡口最大．所需要的填充金屬最 多。而在其他方向上的焊接變形相對要少一些。
    (2)母管的不平行度 由于母管的焊縫均偏向其中心面的一側(cè)。焊接時熔化的金 屬收縮會使母管向焊縫的反方向凸起，

    預防焊接變形的措施 釗對以上兩種主要的變形采取r以下措施：
    (1)三通的制作采用垂直放置．并剛性固定，對一通的剛性 固定制作專門的固定平臺(圖1)，用專制的卡具固定母管兩 端，母管和支管之間也要用槽鋼進{j剛性固定．防止支管偏離。
    (2)采取反變形法，用兩個20 t的液壓千斤頂在焊縫的正下 方使母管向上頂起2 HIRI左右．使母管產(chǎn)生一個相反方向上的變 形，阻抵消～部分母管的焊接變形。

    (1)焊接時一定要有兩名焊工接規(guī)定的焊接順序?qū)ΨQ施焊。 焊接共有8層，第8層；有13個焊道，手鎢極氬弧焊打 底時要保證根部完全熔合，焊接電流減小可以減少熱輸入，也就 減少了焊縫的熱收縮。焊縫收縮量一般為3—4 rtlnl。 焊后對焊縫按規(guī)定進行熱處理。
    (2)焊接接頭的力學性能試驗證明，各項指標均合格= 在焊接過程中焊接變形主要集中在前6層的焊接，當焊至 20 mm后，收縮量很小。但采用剛性固定和合理的焊接順序， 支管的垂直度偏差一般可控制存I一2 5 mn·。母管的變形在l～ 2 film以內(nèi)，正好可“抵消焊接前設置的反變形量。

    3、為防止根部焊縫出現(xiàn)質(zhì)量問題，在焊接到20 mrll時，對根 部進行一次x射線檢查，結(jié)果合格后才能進行以下的焊接， 由于X射線檢驗影像質(zhì)量達不到高質(zhì)量底片要求．放最終 焊縫檢驗還需用超聲波檢驗。超聲波檢驗可以很好地對角焊縫內(nèi) 部進行缺陷檢驗。宴踐證明．采用上述焊接工藝制作大厚度的二通的方法是 有效的。
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