(1)鋸切下料鋸切常用的鋸床有弓鋸床、帶鋸床、圓盤鋸床和砂輪鋸床等。

       1)弓鋸床是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鋸弓及鋸條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而把鋼材鋸斷，弓鋸床通常鋸切φ260mm以下的鋼材，特別適合于處理剪斷機(jī)剩下的料頭。若采用合適的夾具，鋸床可鋸切各種異形截面材料。弓鋸床的缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，鋸條的損耗大。

       2)圓盤鋸床是利用圓盤鋸片的旋轉(zhuǎn)和鋸片隨滑座的移動(dòng)來切斷鋼材的。圓盤鋸片直徑一般為φ710-φ1000mm，最大可達(dá)2m，可以鋸切直徑φ760mm以下的鋼料。這種鋸床的缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低 (但比弓鋸床高），鋸口較寬，金屬損耗大，鋸片磨損快，成本高。

       3)帶鋸床的生產(chǎn)率是普通圓鋸床的1.5-2倍，切口損耗少，很適合中小廠使用。帶鋸床主要用于鋸切直徑在φ350mm以內(nèi)的棒料。帶鋸床既適用于切割普通結(jié)構(gòu)鋼,也適用于切割不銹鋼，鈦合金、鎳鉻合金等難切材料。

       4)砂輪片切割機(jī)適用于切割硬度高，而用其他方法下料有困難的小型金屬材料，如高溫合金等。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，能獲得高質(zhì)量的切口，生產(chǎn)率比較高，操作方便。它的缺點(diǎn)是無法切斷斷面較大的鋼材，砂輪片耗量大，相對價(jià)格較高，易崩碎，噪聲大和粉塵較大。因而砂輪切割機(jī)用于切割普通鋼材是不合適的。

(2)鋸床下料的主要缺陷鋸切下料時(shí)，最主要應(yīng)避免斷面歪斜和錯(cuò)切面。

1)由于鋸床的精度，鋸條及材料的放置偏斜等影響而導(dǎo)致料的傾斜。

2)鋸切直徑較大的鍛件原料，在翻轉(zhuǎn)材料鋸切時(shí)易產(chǎn)生錯(cuò)切面。